一条银色长龙般的自动化生产线飞速运转,一只只鞋底、鞋面在传送带上流转,机械臂上下舞动,灵巧地抓取、拼接、打磨……经过一道道精密工序,一双双品质精良的鞋子逐步成型。
3月23日,走进位于莆田市荔城区新度镇的鲸动(莆田)科技有限公司生产车间,生产热潮扑面而来。“这个小小鞋底藏着我们的看家技术。”鲸动科技电商销售总监郑明燚随手从流水线上拿起一双成品鞋介绍,“这些鞋底采用仿生科技特斯拉阀新风系统,内部没有任何活动部件,却能像智能阀门般精准控制气体流向,让鞋内湿热气流更快排出。”
不同于行业内多数企业聚焦鞋面透气的传统思路,鲸动科技另辟蹊径,将创新目光锁定在鞋底。以鞋底呼吸技术为核心,该公司融合特斯拉阀科技与仿生呼吸系统,独创仿生鲸鱼气仓设计,复刻鲸鱼肺部呼吸机制,实现“踩下呼气,抬起吸气”的动态呼吸效果。
郑明燚再次拿起鞋子轻轻按压鞋底,向记者演示其呼吸原理。“你看,脚后跟踩下时,鞋底的鲸肺式压缩气仓会挤出湿热空气;抬起时,气仓自动回弹吸入新鲜空气,实现鞋内空气自主循环。这项技术不用任何活动部件,就能有效降低鞋内温度1~2℃,减少湿度20%。”得益于这项核心技术,鲸动科技的产品形成了独特的竞争优势。
优势的背后,是企业对产品研发的重视与投入。据了解,鲸动科技每年划拨专项经费投入技术研发,致力于核心技术迭代升级。“今年我们将进一步加大研发投入,比去年翻一番。”郑明燚表示。
持续的研发投入成为创新活力的源头活水,研发专利则成为鲸动科技的核心竞争力。
截至去年6月底,鲸动科技已申请国内发明专利7项、国际PCT专利5项,授权实用新型专利22项、外观专利19项,在34个国家成功注册特斯拉阀商标,牵头起草两项鞋底技术行业标准。依托扎实的专利积累与技术突破,鲸动科技实现了从“卖鞋子”到“卖技术、卖专利”的华丽转型。
“十五五”规划纲要提出,全面增强自主创新能力,抢占科技发展制高点,推动科技创新和产业创新深度融合,不断催生新质生产力。
如果说鲸动科技的转型是“技术破局”,那么双驰科技有限公司的探索则是践行“十五五”规划纲要关于“促进实体经济和数字经济深度融合”的生动缩影。
私人定制鞋,多久能成型?面对消费者关心的问题,双驰科技给出答案:15秒完成足部精准检测,最快2个小时,一双贴合消费者脚型、契合个人喜好的私人定制鞋就能成型。
走进位于荔城区的双驰科技定制工厂店,一台脚型足压一体式采集分析仪映入眼帘。大家亲切地称呼它为“识足鸟”。记者站上采集分析仪,15秒后,3D脚型、站立时的动态压力、体态重心等身体数据一目了然。“顾客还可以在仪器上选择鞋子的颜色、外观、签名等。”双驰科技定制项目负责人古玮明介绍。
顾客确定定制鞋订单后,相关信息会立即传输到店铺后的智能工厂。“从订单进入生产系统,到鞋子‘走’下生产线,最快只需要2个小时。”古玮明介绍,智能工厂里95%的机台设备实现联网联动,同一时间段内可生产上百种不同款式的鞋子,“甚至一双鞋的左右脚,都能根据消费者的足部差异做到不一样的设计和制作”。
如今,双驰科技建成了国内制鞋业首个规模化、产业化的个性化定制工厂,构建起覆盖数据采集、定制互动、智能生产的全流程解决方案。
眼下,鞋服成为莆田首个年产值突破千亿元的重点产业集群,拥有相关企业超4000家,从业人员超50万人,培育自主品牌75个。在产业转型的浪潮中,越来越多的莆田鞋企在技术创新、模式升级的道路上稳步前行。(记者 陈阳阳)
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