《福建日报》2026年1月26日第08版

核心提示

　　遍布千行百业的小微企业，被称为经济运行的“毛细血管”，是推动科技创新、促进就业、改善民生的重要力量。它们的质量管理水平不仅关乎自身发展，更与区域产业韧性、实体经济活力深度绑定。

　　近年来，球探体育比分：市场监管局开展小微企业质量管理体系认证提升行动（以下简称“提升行动”），助力小微企业破解管理效能差、质量水平低等问题。去年以来，通过公开招投标，委托11家专业认证帮扶机构，面向水暖卫浴、新能源等20个特色产业开展质量管理提升服务，先后帮扶258家小微企业完成质量管理体系升级，累计开展专题培训337场次、覆盖3573人次，参与提升行动的小微企业满意度达95%以上。

　　从帮扶一家，到提升一链、带动一片。去年的提升行动聚焦产业链协同与县域特色产业需求，推动质量提升从单一企业向链群和区域拓展。具体帮什么？怎么帮？成效如何？近日，记者走进福州闽侯、篮球比分直播：南安等地的小微企业寻找答案。

以生产标准破解“双低”困局

　　小微企业在“链主企业+认证机构+链员企业”三方联动精准帮扶下，通过导入系统、统一标准、构建体系，实现产品合格率、交期“双百”达标，产业链协同共进，成本显著降低。

　　冬日清晨，福州闽侯的慧创自动化科技有限公司（以下简称“慧创”）车间里，机器声此起彼伏，上方的看板屏幕实时跳动着生产数据。“我们现在科学排期，进行标准化生产，效率和合格率都提了上来。”慧创生产副总经理赵霖一边巡查一边说。

　　慧创车间的机器上都贴有作业指导书，员工按标准操作。

　　成立于2016年的慧创，是一家专注新能源电池结构件机加工的小微企业。别看工厂规模不大，但已是高新技术企业、科技型中小企业和专精特新中小企业。

　　可就在半年多前，企业还被不良率高、交期不准时这两大核心难题“捆住手脚”。那时，企业交货一次送检合格率平均仅为88.4%，远低于目标的99.5%；交期达成率平均为97.28%，未达到100%的要求。“这两个指标上不去，我们很着急！”赵霖说。

　　同样着急的，还有福建骏鹏通信科技有限公司（以下简称“骏鹏”）。骏鹏是一家聚焦新能源电池箱体研发与制造的高新技术企业。作为宁德时代的核心供应商之一，它对一次送检合格率与交期达成率有着严格要求。公司发现，包括慧创在内的几家上游零部件供货商，两项交货指标均未达成。“这导致公司成本居高不下，对生产发展产生很大影响。”骏鹏常务副总经理伏虎成说。

　　转机发生在去年5月。闽侯县市场监管局联合福建新启航认证有限公司（以下简称“新启航”），聚焦当地新能源汽车产业，以骏鹏为链主，选择慧创等上游5家小微供应链企业作为帮扶对象，开启一场“链主企业+认证机构+链员企业”三方联动的提升行动。

　　通过对骏鹏提供的供货质量、交期数据进行分析，以及现场“把脉问诊”，新启航辅导团队很快找到了慧创的“病灶”。

　　“企业通常按照生产习惯进行排产，不用马上交货的订单做了一堆，要及时交货的订单又没排上，影响交期进度。”辅导团队成员、新启航总经理邵宁说，企业虽然已购入制造执行系统（MES），但未充分使用。在辅导团队的指导下，企业启用MES系统，调整排产顺序，并建立了跨部门排产机制，生产按设备、工艺相似性合并批次，每月不合理换型次数从50次降至0。

　　没有统一的生产标准，是质量不稳定的重要原因。“生产一线主要靠‘师傅带徒弟’，用个人经验代替工艺标准，生产质量就会不稳定。”邵宁说。对此，骏鹏提供技术标准，和辅导团队梳理制定作业、检验等工艺流程，员工根据标准进行操作。针对断刀影响质量等问题，辅导团队指导企业在每台机器上安装防错装置，建立起“首件—过程巡检—末件”制造过程检验机制，确保生产过程中的产品质量。

　　3个月后，慧创交货一次送检合格率稳定达到99.5%以上，交期达成率稳定至100%。“现在产品质量持续稳定，经过估算，每年能节约质量成本超100万元。”赵霖说。

　　不仅仅慧创公司，从“双低”到“双高”的，同样还有位于闽侯的福州九成工业有限公司（以下简称“九成工业”）。

　　辅导团队在九成工业进行现场指导。（受访者供图）

　　九成工业是一家专注汽车精密零部件与工装设备制造的小微企业，主要生产汽车工装夹具、非标自动化设备、新能源电池包结构件等。数据显示，企业的型材产品一次送检合格率和非标设备交期达成率均未达到交付要求。

　　“我们发现，合格率低的原因之一在于质量体系构建不完善。”辅导团队成员杨昌慧说。

　　这也是总经理邓跃彬苦恼的问题所在。“我们在行业深耕了很长时间，从4人的‘小作坊’发展到100人的团队，很需要把这些‘江湖经验’变成科学体系。”邓跃彬说。

　　在骏鹏和辅导团队的支持下，企业成立了以总经理为组长的提升小组，建立并实施IATF 16949质量管理体系；引进高精度锯切机，锯切不良率从14%降至6%；成立非标设备与检具事业部，强化从设计到交付的全流程管控。经过提升，企业交货一次送检合格率从86.31%提升至100%，非标设备、检具交期达成率均提升至100%。“我们去年的产值比2024年增长了1.5倍，今年一季度的订单量爆满。”邓跃彬说。

　　“通过提升行动，上游供应企业的质量和交期均实现了稳定提升，去年9月，5家小微企业两项指标均达到100%。”邵宁说，经初步测算，通过本次提升行动，5家小微企业预计可节省年度质量成本360多万元。

　　骏鹏同样收获显著。“去年的营业收入比2024年多了1.3亿元，增长点主要出现在提升改善的8月以后。随着产出稳定，我们的市场份额在逐步扩大。”伏虎成说。

以“小改造”实现“大增效”

　　在帮扶过程中，以质量管理体系为切入点，以企业关心的问题为导向，在不增加企业负担和成本支出的前提下出谋划策，力求以最小投入获得大的收益。

　　在全国，每3个水龙头中至少有1个是“南安造”。2020年以来，南安市水暖卫浴产业累计新增登记注册企业超2000家，总数突破5000家，生产企业700多家，年产值超700亿元。

　　在这一产业集群中，数量庞大的中小微企业筑成了产业基底。然而，很多中小微企业仍是“夫妻档”经营模式，质量意识不强、生产管理相对粗放。“帮助它们解决困难、锻造竞争力，对产业发展有促进作用。”南安市场监管局质量监督管理科科长林庆泉说。

　　基底牢，大厦才能建得高。2020年起，南安市市场监管局联合福建东南标准认证中心有限公司组建专业帮扶团队，“一对一”对水暖卫浴小微企业进行帮扶。去年，团队在两个多月内走访了200多家小微企业，最终筛选出30家意愿强、有基础的企业作为提升对象。

　　辅导团队在飞亚思车间指导。（受访者供图）

　　福建飞亚思厨卫科技公司（以下简称“飞亚思”）就是这30家公司之一。公司的前身，是总经理徐淑芬和丈夫开的飞亚思水暖经营店。从编织管做起，徐淑芬逐渐把“版图”扩大，如今已生产经营水暖卫浴全品类产品，出海业务占公司业务的40%。

　　“我们一开始就是夫妻店，生产经营全凭经验。现在公司业务越来越多，特别是出海业务，遇到了不少棘手的难题。”徐淑芬说。

　　眼下，许多南安水暖卫浴企业正积极开拓海外市场。但小微企业出海，通常面临着市场信息不对称、渠道开拓有限、品牌营销能力不足等困难。了解飞亚思的出海需求后，帮扶团队送上了一份出海“大礼包”。

　　飞亚思企业文化墙。

　　先立企业形象。“我们发现企业品牌意识不强，难以获得海外客户信赖。”帮扶团队专家耿绪考说。在团队的指导下，飞亚思打造了近1000平方米的展示厅，在展厅外装饰了一面文化墙，展示品牌价值主张。

　　“以前只能靠图片或拿出一件件产品给客户看，现在有了展厅和文化墙，客户对公司的了解更直观。”徐淑芬说，目前展厅接待了18批次海外客户，促成订单超220万元，考察转化率提升了3倍。

　　团队以“绿色赋能+市场拓展”组合出击，指导飞亚思梳理水龙头生产全流程的资源消耗与环境排放，完成LCI（生命周期清单）数据采集，完成碳足迹评估并取得报告，突破海外市场绿色准入门槛；助力飞亚思亮相广交会，与2家欧洲采购商签订长期供货协议；启动阿里国际站平台运营，进入平台同类产品排名前15%。“今年，我们继续巩固现有成效，让更多产品进入更多国家。”徐淑芬说。

　　这边出海忙，那边内销旺。篮球比分直播：奥格森卫浴有限公司（以下简称“奥格森”）的水嘴产品在西安等地具有较高的知名度，但生产成本高、产能弱等问题一直阻碍企业的发展步伐。

　　奥格森卫浴生产车间，工人正在生产。

　　帮扶团队进驻后发现，与已使用自动流水线的行业头部企业相比，奥格森产能低了50%以上，运行人工成本占比约为37%。“若不尽快降本增效，企业很难在激烈的市场竞争中获得发展。”耿绪考说。

　　要改，但怎么改？“如果让企业投入全自动化生产线，当前的业务量与全自动化生产线产能不匹配，且费用较高、场地不够用。”耿绪考说，从企业实际情况着手，团队给出了“关键工序以设备代替人工、组建半自动化生产流水线”的改善方案。不久后，水嘴半自动化流水线建成投用。

　　站在流水线旁，奥格森总经理刘瑞印有些感慨。“以前都是人工作业，6个人每天只能生产1800只水嘴，现在同样人数，日产能提升至3000只。”刘瑞印说，提升后，效率增幅达66.67%，水嘴产品一次合格率从92%提升至98.5%，一年能节约成本10余万元。

　　“在帮扶过程中，我们围绕水暖卫浴行业小微企业的整体提升，以质量管理体系为切入点，以企业关心的问题为导向，在不增加负担和成本支出的前提下出谋划策，力求以最小投入获得大的收益。”耿绪考说。

　　目前，南安累计“一对一”帮扶辅导企业80家。“我们对小微企业面临的共性问题及时进行总结，开展质量提升专项培训100多场，受益企业5000多家次。通过培训，没有参与行动的企业也可以从中找到解决问题的方法和思路，带动‘面’上的质量提升。”林庆泉说。

从“帮一次”到“促长远”

　　帮扶不仅解决小微企业眼前难题，更植入科学体系与协同思维，推动其从被动改变转向主动追求，实现可持续的产业链共赢。

　　上个月初，闽侯小微企业质量管理体系认证提升行动现场验收会在骏鹏举行。会上，几家企业分享了提升行动开展后的变化。合格率变高了，成本下降了，客户变多了，市场变广了……5家小微企业分享的一个个升降数据，直观说明了帮扶的变化。

　　作为链主企业代表，伏虎成感受更深的则是产业链上下游企业间形成了协同发展、共促共进的良好局面。“通过这次提升行动，我们与上游企业之间的互动更多了，共同解决发展中的技术瓶颈、资源短板，不仅系统性提升了制造能力，更筑牢了产业链的质量根基，实现从‘单点卓越’到‘链条共赢’的跨越。”伏虎成说，以前企业间交流较少，现在遇到共性问题大家会在微信群里讨论，有好的做法也会分享借鉴。“甚至有企业主动邀请我们去厂里检查，这背后，是从‘被动接受要求’到‘主动追求卓越’的信心之变。”

　　福州术立智能科技有限公司（以下简称“术立”）是闽侯新能源汽车产业链中的一家涂装配套服务商。这次参与提升行动，让术立总经理林一鸣深有感触。

　　“我们小微企业的管理人员多是‘一个萝卜多个坑’，常常管不过来。加上管理体系不健全，部门间责任不清，全员质量意识薄弱。”林一鸣说，提升行动给公司带来的最大改变是全员质量意识的提高和凝聚力的增强。

　　在辅导团队的帮扶下，术立建立了晨会制度和快速反应机制，出现问题第一时间提出并明确责任人。同时，对员工开展质量培训，树立质量安全意识。“如果要问帮扶后留下了什么，我觉得是可以延续执行的制度体系和思维理念，让我们走上正规发展道路。”林一鸣说。

　　南安的创博卫浴，同样对帮扶成效有“发言权”。在创博卫浴的仓库，货物按照分区整齐码放，架子前张贴着一张巨大的仓库平面示意图，成品区、半成品区的划分和仓库管理工作流程图清晰可见。“这个流程，还是几年前我们在黑板上一点一点画出来的。”耿绪考指着示意图说，这几年公司搬迁了4次，从租厂房到买地建厂房，这个当时由帮扶团队和企业一起再造的流程一直保留了下来。“有了这个流程，搬厂房时我们很快就能做好仓库规划。”创博卫浴总经理陈海峰说，经过帮扶，这几年企业从粗放式管理转向正规精细化管理，如今年产值达到5000万元。

　　越来越多的小微企业从提升行动中获得成长与改变。“我们将持续深入开展小微企业质量管理体系认证提升行动，以产业链协同发展为抓手，推动质量提升从单一企业向链群和区域拓展。同时，推动提升行动与智能化改造、碳足迹认证、国际化拓展深度融合，支持小微企业将质量提升成果转化为经营效益和市场竞争力，持续促进民营经济发展壮大。”省市场监管局认证检测处负责人说。

记者手记

以链群协同替代单点帮扶

　　记者 黄筱菁

　　一场为期六个月的提升行动，能给企业留下什么？几个采访细节或许能够说明：慧创生产负责人说到企业如今一次送检合格率、交期达成率“双百”时的自信神情，奥格森卫浴总经理刘瑞印说到提升以来订单不断、已经加班好几个月时挡不住的笑意。

　　当记者问每家企业负责人提升后最大的收获是什么时，共同的回答都是“观念上的改变”。从依赖个人经验的“作坊式”管理转向依靠体系运行的规范化运营，提升行动催化了小微企业发展逻辑的深刻转变。这种转变，正是小微企业突破成长瓶颈、迈向“专精特新”的必由之路。

　　激发小微主体活力，需要政府这只“有形之手”以更智慧的方式精准帮扶。

　　以精准帮扶代替粗放指导。“会不会很麻烦？要不要花很多钱？”在提升行动开始之初，不少企业有这样的顾虑。打消顾虑，辅导团队靠的是“一企一策”。无论是慧创通过启用MES系统实现科学排产，还是奥格森卫浴以“半自动化”改造大幅提效，都聚焦企业最急迫的具体问题，用“小改造”撬动“大增效”。这样不增加负担又看得见实效的帮扶，企业自然欢迎。

　　以链群协同、区域提升替代单点帮扶。以链主骏鹏为主导，带动上游多家小微供应商同步提升，破解了以往产业链上质量“木桶短板”难题，实现了从“帮扶一家”到“提升一链”。以南安水暖卫浴特色产业为中心，针对不同企业的特点展开帮扶，并总结共性问题面向更多企业开展培训，从“面”上提升了产业发展的韧性，实现从“帮扶一家”到“带动一片”。

　　这是一场持续的行动。从目前来看，依然有不少小微企业存在提升内驱动力不足、持续改善投入不够等问题，仅靠单个帮扶团队力量有限，需要更多企业、更多部门的共同参与。已受益的企业可作为“过来人”分享经验、参与辅导，带动更多小微主体关注质量、构建体系；相关部门也应协同联动、整合资源，形成持续帮扶的合力。唯有政企同频、多方共促，才能真正帮助小微企业强筋健骨，筑牢产业发展根基。